Akrila izstrādājumu CNC apstrāde var sasniegt sarežģītākas struktūras, samazināt akrila materiāla plaisas laikāmehāniskā apstrāde, un atbilst augstas precizitātes prasībām produktiem.
Polimetilmetakrilāts (CH3│—［— CH2—C——］—│PAVĒRS3) ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības, kas ir viena no labākajām vispārējām plastmasām.Tā stiepes, lieces un spiedes stiprība ir augstāka nekā poliolefīnam, kā arī augstāka nekā polistirolam, polivinilhlorīdam utt., bet tā triecienizturība ir slikta.Bet tas ir arī nedaudz labāks par polistirolu.fiziskās īpašības.
PMMA ir augsta mehāniskā izturība: PMMA relatīvā molekulmasa ir aptuveni 2 miljoni.Tas ir garas ķēdes polimērs, un ķēdes, kas veido molekulu, ir ļoti mīkstas.Tāpēc PMMA ir salīdzinoši augsta izturība un izturīga pret stiepšanu un triecieniem.7 līdz 18 reizes augstāks nekā parastajam stiklam. Ir sava veida organiskais stikls, kas ir karsēts un izstiepts, kurā molekulārie segmenti ir sakārtoti ļoti sakārtoti, kas būtiski uzlabo materiāla stingrību.
Akrilu parasti izmanto rūpniecībā, lai ražotu un ražotu instrumentu paneļu paneļus un pārsegus, arī dažādām ķirurģijas un medicīnas iekārtām, sadzīves priekšmetiem: vannas istabas iekārtām, rokdarbiem, kosmētiku, kronšteiniem, akvārijiem utt.
Izmantojot CNC, lai apstrādātu akrila izstrādājumus, jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
1. CNCProgrammēšanas dizains akrilamMehāniskā apstrādeApstrāde
Akrilam (Polimetilmetakrilāts, PMMA), produkta programmēšanas informācijai jābūt izstrādātai atbilstoši izstrādājuma formai, piemēram, instrumenta padeves ātrumam un griešanās ātrumammehāniskā apstrādeapstrāde.Atbilstoši produkta faktiskajai formai, programmēšanas process un plūsma ir jāoptimizē, lai apstrādes laikā samazinātu destruktivitāti.
Lietojot CNCmehāniskā apstrādeakrils, ir ļoti svarīgi iestatīt pareizo padeves ātrumu.Ja padeves ātrums ir pārāk liels, PMMA var salūzt ārkārtēja griešanas spiediena dēļ.Ātri padeves ātrumi var arī izraisīt detaļu pārvietošanos no darba turētāja vai atstāt detaļās nepilnības;lēni padeves ātrumi var radīt arī neprecīzas detaļas ar raupjām, neapstrādātām virsmām.
2. Akrila apstrādes rīku izvēlei ir jābūt piemērotai
Akrila lokšņu apstrādei ir jāizmanto atbilstoši instrumenti.Atkarībā no instrumenta formas parasti izmantotie instrumenti ir gala frēzes, lodveida griezēji, plakanie griezēji utt. Plakanais griezējs ir piemērots lielu platību griešanai un tīrīšanai, gala frēze ir taisna leņķa formā un ir piemērota teksta un grafikas malu apstrādei, un lodveida deguna griezējs ir loka formā un ir piemērots ļoti precīzu rakstu un izliekumu apstrādei.
Svarīgs ir arī naža materiāls.Piemēram, ātrgaitas tērauds griež akrilu, bet nenodrošina labu virsmas apdari.Dimanta instrumenti var uzlabot virsmas apdari, taču tie ir ļoti dārgi.CNC griešanas akrila materiāls bieži ir karbīds.
CNC apstrādes akrilam ieteicams izmantot arī griezējmalas slīpuma leņķi 5 grādi un papildu leņķi 2 grādi
Papildus griezējinstrumentam, apstrādājot akrila izstrādājumus, jāpievērš uzmanība arī griešanas dziļumam, ātrumam utt., lai nodrošinātu, ka akrila izejmateriāla struktūra netiek bojāta.Akrils parasti ir salīdzinoši trausls materiāls.CNC griešanas laikā, izmantojot atbilstošus instrumentus un atbilstošu griešanas dziļumu un ātrumu, var izvairīties no apstrādes lūžņiem, ko izraisa materiāla plaisāšana vai slīdēšana.Nepārtrauktas griešanas laikā ir jāsaprot instrumenta faktiskais apstrādes ātrums un dziļums, kā arī jācenšas nodrošināt, lai materiāla struktūra netiktu bojāta, piemēram, sadrumstalotība, atvienošana utt. Vienlaikus jāpievērš uzmanība minimizācijai. siltums un statiskā elektrība apstrādes laikā.
3. Izmantojiet pareizo urbja uzgali un slīpumu
Pārlieciniesuzurbis var efektīvi izveidot caurumus akrilā, izvēloties pareizo urbšanas materiālu.Karbīds ir lieliska izvēle akrila urbšanai, un daudzi ražotāji izmanto O veida rievu gala frēžu urbjus, kas īpaši paredzēti akrila griešanai un urbšanai.Turklāt urbjmašīnas ir jātur asi, blāvi urbji radīs mazāk tīras malas un var viegli izraisīt spriegumu un plaisas.
CNC apstrādājot akrilu, vislabāk ir izmantot slīpi ar urbi.Lai urbis nesabojātu akrila materiāla sastāvdaļas, tas ir jānoliek uz leju pa gludu slīpumu, lai novērstu bojājumus un nodrošinātu gludu virsmu.
Tajā pašā laikā ir jāuzrauga griešanas dziļums un virziens.CNC instrumenta griešanās virziens: pa kreisi un pa labi vai pretēji pulksteņrādītāja virzienam un pulksteņrādītāja virzienam ir saprātīgi jāpielāgo izstrādājumam, lai nodrošinātu produkta ieviešanas un projektēšanas funkciju precizitāti.
Izlikšanas laiks: 16. janvāris 2024. gada laikā